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橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或(huò)減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有(yǒu)合模密(mì)封性,能承受高壓、高速、低黏度熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴(zuǐ)孔太大或太(tài)小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭(tóu)注塑過(guò)程中(zhōng)加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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