波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管（guǎn）的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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