鞏（gǒng）義市糖心logo入口管道電廠脫硫管道專用橡膠接（jiē）頭

從（cóng）鍋爐（lú）引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體，經過煙氣（qì）換熱器降溫和在吸收塔（tǎ）內完成脫硫反應後，部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸（suān）冷凝液（yè）。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會（huì）形成低pH的腐蝕環境，從而在設備上產生點蝕、縫隙腐（fǔ）蝕、應力腐蝕（shí）等各種類型（xíng）的化學和電化學腐蝕。此外，煙氣中的固體（tǐ）顆粒會（huì）對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫（tuō）硫係統是從國外引進的技術，現在雖然已經在國內投入使用，但由於運（yùn）行經驗少，對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足，腐蝕（shí）和磨損造成的設備損壞時有發生，由於腐蝕和磨損原因更換（huàn）設（shè）備帶來大量維修工作，這越來越引起了人們的重視。

翻邊橡（xiàng）膠接頭（tóu）防脫拉（lā）

現階段在電（diàn）力行（háng）業都離不開（kāi）脫（tuō）硫（liú），石灰石-石膏（gāo）濕法脫（tuō）硫方法具有脫硫反應速度快（kuài）、效率高，吸收劑來源廣泛，調峰適應性強，廢物（wù）排放量少，副產品可綜（zōng）合利用等優（yōu）點，已成為目前國內外火電廠脫硫（liú）方法。隨著大量脫硫設備的建（jiàn）成投（tóu）用，其運行中存在的問題也逐漸暴露出來（lái），主要表（biǎo）現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫，管道中存在大量的顆粒物（wù），包（bāo）括石灰漿液中也含有沉澱形成物（wù），在管道運（yùn）行後漿液高速衝刷橡膠接頭內（nèi）部的情況下，會加速橡膠接頭球體內壁的消耗，另外溶液中還有一（yī）定的酸堿性。因此，在脫（tuō）硫管道中選擇（zé）橡（xiàng）膠接頭時要同（tóng）時具備耐（nài）磨和耐酸堿（jiǎn）兩種特性。

三元乙丙橡膠接頭

三元乙丙橡膠接頭就同（tóng）時具備上麵兩種特性， 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二（èr）烯烴（tīng）的三元共聚物，英文縮（suō）寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的（de）一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異（yì）的耐天候（hòu）、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐（nài）水蒸（zhēng）汽、顏色（sè）穩（wěn）定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在（zài）120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提（tí）高其使用溫度。以過氧化物交（jiāo）聯（lián）的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度（dù） 50pphm、拉伸30的（de）條件下，可達150h以上不龜裂。耐腐（fǔ）蝕性與乙丙（bǐng）橡膠缺乏性，不（bú）飽（bǎo）和度低，因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑（jì）、製冷劑、洗（xǐ）滌劑、動植物油、酮和脂（zhī）等均有較好的抗耐性。