安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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