安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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