在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均(jun1)與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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