安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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