在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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