雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。