波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性（xìng）是（shì）通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控（kòng）都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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