在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形(xíng)成(chéng)的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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