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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備(bèi)及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子(zǐ)的含(hán)量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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