波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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