在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波(bō)束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一(yī)般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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