雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢（jiǎn）測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。