雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。