安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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