在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也(yě)有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃(sǎo)一掃關(guān)注(zhù)我們