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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及(jí)管道(dào)的支座配置必須複(fù)合設計要求。

2、對帶內襯筒的(de)膨脹(zhàng)節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機(jī)構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。

8、對(duì)用於(yú)氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴(yán)禁在支(zhī)架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力(lì)急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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