雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的（de）不足，使其（qí）檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。