波紋（wén）管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的（de）降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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