關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力（lì）就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力（lì）時，波（bō）紋管波峰處（chù）有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋（wén）管在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移（yí）是：波（bō）紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼（bǐ）此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下所能（néng）獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波（bō）紋管在力或（huò）壓力（lì）作用下產生變（biàn）形，當力或壓力卸（xiè）除後（hòu），波紋管不恢複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波（bō）紋（wén）管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形（xíng）量都很小（xiǎo），一（yī）般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的（de）位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一（yī）點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波（bō）紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補（bǔ）償器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器（qì）外（wài）觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證（zhèng）管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管（guǎn）子（zǐ）割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架（jià）、滑動（dòng）支（zhī）架等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該管係未按圖（tú）紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓（yā）。在（zài）進（jìn）行分段試壓前，應（yīng）確保（bǎo）管段兩（liǎng）端的固（gù）定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及（jí）空氣介質中（zhōng）不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。