雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。