安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節(jiē),其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及(jí)緊(jǐn)固件,並按設(shè)計要求將限位(wèi)裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境(jìng)條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到波紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架(jià)未安裝(zhuāng)好之前在(zài)管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。