為什麽（me）伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼（gāng）的（de）性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於（yú）兩者在化學成分（fèn）上的（de）差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同，普通不（bú）鏽鋼一（yī）般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立（lì）方晶體結構(奧氏（shì）體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可（kě）以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有（yǒu）Cu，Nb等元（yuán）素加（jiā）入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的（de）角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的（de）安裝長度，對角均（jun1）勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓（ràng）管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的（de）安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。