丁腈橡(xiàng)膠的用途是生產耐油膠管和阻燃輸送帶,約占總消耗量的(de)50%;其次是密封產品,約占汽車密封產品的一半;還用(yòng)於電線電纜、膠粘劑、印刷和(hé)箱包產品。此外,丁(dīng)腈橡(xiàng)膠(jiāo)等(děng)材料的共混改性也成為研究熱點。采用(yòng)動(dòng)態硫化技術,可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物(wù)。NBR/PCV共混物廣泛(fàn)應用於電線電(diàn)纜行業。隨著通信行業的快速(sù)發展,EPDM/PP在海底電(diàn)纜領域具(jù)有很強的競爭力。目前(qián),我國電線電纜企業(yè)近萬家,每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙(yǐ)烯。此(cǐ)外,該共混物還可用(yòng)於油管和燃油管的外(wài)層、汽車防水密封和(hé)模壓件、泡沫絕緣層和橡膠圈。
丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈(jīng)經乳液(yè)聚合法製得的,丁(dīng)腈(jīng)橡膠主要(yào)采用(yòng)低溫乳液聚合法生產,耐油性,耐磨性較(jiào)高(gāo),耐熱性較(jiào)好,粘接力強(qiáng)。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,絕(jué)緣性能低劣,彈性稍低(dī)。 丁腈橡膠(jiāo)主要(yào)用於製造耐油橡膠(jiāo)製品。簡稱NBR,由丁二烯與丙烯腈共聚而製得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是(shì)烷烴油)、耐老化性能(néng)較好的合成橡膠。丁(dīng)腈橡膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五(wǔ)種。丙烯腈含量越多,耐油(yóu)性越好,但耐(nài)寒性則相應下降。它可以在120℃的空(kōng)氣中或在 150℃的油中長期使用。
一般來說,增加交聯密度可以提高硫化膠的耐油性能。在氧化燃料油中,用過(guò)氧化物或半硫化體係硫化的丁腈橡膠比用硫磺(huáng)硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。過氧(yǎng)化物硫化丁腈橡膠在40℃時穩定(dìng)性,而在125℃時穩定性(xìng)較差。而硫化鎘(gé)硫體(tǐ)係的丁腈橡膠在125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期熱老化性(xìng)能。