雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。