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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格(gé)及(jí)管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的(de)膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則(zé)會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的(de)活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要(yào)好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝(zhuāng)膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架(jià)必須(xū)符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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