雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴（kuò）展，經（jīng）過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及（jí）縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。