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波紋補償器的(de)安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓(yā)

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規(guī)格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變(biàn)形所用的輔助(zhù)構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速(sù)將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以(yǐ)免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞(huài)。


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