雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的（de）較長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。