為什麽（me）伸縮（suō）接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺（luó）絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被（bèi），下麵的鋼（gāng）便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織（zhī）穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元（yuán）素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很（hěn）多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的（de）角度內克服管（guǎn）道對接不（bú）同（tóng）軸向而產生的偏移,能極（jí）大的（de）方便（biàn）閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接（jiē）頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。