雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。