為什麽伸縮接（jiē）頭的（de）螺（luó）絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽（yán）等（děng）化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決（jué）於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之（zhī）一，所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化（huà）鐵繼續（xù）進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜（mó）。如果保護層被，下（xià）麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表（biǎo）麵，防止進一（yī）步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表（biǎo）麵（miàn）。而且（qiě），如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格（gé）的鐵（tiě）組（zǔ）織穩（wěn）定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立方（fāng）晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管（guǎn）道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產（chǎn）生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能（néng）讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下（xià），螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮（suō）器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。