從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來(lái)越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具(jù)有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱(diàn)形成物,在管道(dào)運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優異(yì)的耐(nài)天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化物(wù)交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的(de)條件(jiàn)下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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