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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋(wén)補償器膨(péng)脹節的型號、規格及(jí)管道(dào)的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在(zài)環境條(tiáo)件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安(ān)裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹(zhàng)節的正常功能(néng),否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無(wú)腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護(hù)套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨(péng)脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。


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