在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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