雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。