安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接(jiē)管(guǎn)道,作水壓試(shì)驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安(ān)裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。