安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。
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