波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。