在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後(hòu)形成的(de)外(wài)折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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