在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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