波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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