雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察（chá）形貌。