雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。