在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在(zài)加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的(de)運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的(de)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏(fú)變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁(bì)淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們