雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的（de）缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。