雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。