為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭（tóu）為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成（chéng）這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續（xù）起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合（hé）金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它（tā）是固（gù）溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金（jīn）元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對（duì）角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不（bú）方便。